深圳供应气力输送系统

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1. 系统类型4：
   • 稀相气力输送系统：利用风机或真空泵在管道中产生的气流，采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动。这种方式也被称为低压－高速系统，具有较低的料气比（通常料气比 m = 0.1~20、压力 p = 0.01～0.1MPa 或真空度 pv =－0.01~－0.06MPa、速度 v = 5~30m/s）。常用于输送粉末、颗粒等物料，比如食品行业中的面粉、糖、奶粉等，制药行业的药粉、颗粒等，以及化工行业的各种粉末和颗粒状原料。
   • 密相气力输送系统：该系统中物料在管道中的浓度较高，输送速度相对较低。相较于稀相输送，密相输送对物料的磨损较小，可以降低材料降级的风险，能为用户提供更高质量的*终产品，常用于对产品质量要求较高或物料易受损的场合6。
2. 组成部分：
   • 气源设备：是提供输送动力的核心部件，常见的有空气压缩机、罗茨风机、真空泵等。不同的气源设备适用于不同的输送系统和工况要求4。
   • 输送管道：连接料源和目的地的通道，通常采用不锈钢或食品级塑料等材料制成，以确保管道的耐腐蚀性和物料输送过程的洁净度。管道的直径和形状会根据物料的特性和输送量进行设计和选择1。
   • 进料装置：用于将物料准确地加入到输送系统中，常见的有吸嘴、旋转阀、螺旋给料机等。进料装置的设计要保证物料能够顺利地进入管道，并且能够控制进料的速度和量。
   • 过滤装置：用于过滤输送过程中携带的粉尘和微粒，防止其进入气源设备或对后续设备造成损坏。过滤器的类型和过滤精度会根据物料的特性和工艺要求进行选择1。
   • 卸料装置：将输送到目的地的物料从管道中卸出，一般包括卸料阀、储料仓等。卸料装置的设计要保证物料能够顺利地卸出，并且能够防止物料泄漏和扬尘。
   • 控制系统：用于自动化控制气力输送系统的运行，包括对气源设备的启停、阀门的开闭、输送速度的调节等进行控制和监控。控制系统可以提高系统的运行效率和稳定性，减少人工操作的误差1。